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JSC-GP102E金面封孔保护剂
金属表面保护剂

JSC-GP102E金面封孔保护剂

产品概述

一、产品概述

  JSC-GP102EBFPC化镍浸金、电金或银的表面封孔,可弥补表面金属层的微孔缺陷,提高金表面的抗变色能力、耐腐蚀性能、降低焊接不良缺陷。采用有机长链分子纳米自组装成膜、短链小分子填充镀层的置换间隙微孔,协同增益,最大程度地避免腐蚀性介质的渗入,隔绝金-镍原电池效应的反应环境,对薄金保护效果非常明显。
  对金、银、铜、镍等金属及镀层具有优良的抗氧化、防潮热、防盐雾、防霉菌性能及非常卓越的抗变色性能,可稳定接触电阻,并具有良好的耐高温性能及润滑性能。
  膜层含有耐高温的硅烷偶联剂成分,能忍受高温300度以上。尤其适用于5G高频器件,适合于光器件,半导体,晶振光敏器件等,避免由于恶劣环境所引起的高温腐蚀。

二、产品优势

  >>耐蚀性:可耐>144小时盐雾不变色、耐48小时人工汗液不腐蚀,耐蒸汽老化。
  >>>耐高温:过高温回流焊,或丝印固化、组装固化后,满足48小时盐雾测试性能要求。
  >>>低泡易清洗:水性工作液,低泡沫,对易水洗、无残留,保持金面原色。
  >>>环保低成本:符合ROHS标准,环保无毒无害,废水处理简单。消耗量低,低成本。
  >>>对产品无干扰:对产品表面油墨、导电、焊接性无影响,选化金工艺满足OSP工艺。
  >>>表面兼容性:高表面张力系数,32dyn。不改变接触电阻,不改变表面外观。

三、产品优势

1封孔剂GP102E产品特征
属性  特征描述 
  性状 米白色液体
 比重 1.03±0.01g/ml
 PH 5.8~6.8
 吸光度 0.6±0.05250 nm,稀释一千倍)

GP102E长期静置可能会分为双相溶液,检测或者使用前请先摇匀。

四、操作条件

金面封孔处理可以在化学沉镍金、锡金或电金之后进行,也可在成品之后进行,不会影响产品的其他性能。操作参照表2,流程如下:
封孔后至少3次水洗,水洗温度建议至少通过一次40~55℃温水洗。

五、开缸与消耗补加

缸体可以是不锈钢,或者PEPP材质。开缸前确保缸体无污染,随后将GP102E摇匀并按合适比例加入,最后补加DI水至定量。
如有泡沫,请充分搅拌即可消去。
每班补加量=1.05x每班带出量/开缸比例
带出量为封孔处理前后的样板质量差,用天平称量后计算出(统计均值)。每班带出量等
于生产总数量乘以一片的带出量,若产品批次不同,可用总面积折算。当累计补加量达到开缸
添加量的50%,或者累计使用超过30天,则需重新开缸。

六、操作须知

  每天分析PH值在合理范围内,避免酸碱污染。封孔处理的样板,不能有油渍、手指纹等脏污。部分覆盖膜可能会有吸附,清洗段用40℃以上的温水即可清洗干净。若对dyn值有更高要求的,在清洗段第一步采用活性剂SA201清洗后,再进行3DI清洗即可满足。
  操作员在生产过程中,务必穿戴必要的防护用品,且避免皮肤长期直接接触。若不慎溅入眼睛上,请先用大量清水冲洗,再去就医。
  使用过后的废液,请按照国家、地区及当地的规定,集中、合理处理。

包装:不可透光塑料桶。
规格:1020 L/每桶。
有效期:未开封,6个月。